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装配铸铁平台用于各种机械设备的装配和调试。设备试验工作台易于维护，结构简单明了，易于清洁和维护。这有助于延长其使用寿命，并降低维护成本。
铸铁平台人工刮研包括粗刮和细刮两个步骤。粗刮采用长刮刀，行程较长（10mm~15mm之间），刀痕较宽（10mm），刮刀痕迹顺向，成片不重复。当工件表面研点每25mm×25mm上为4~6点并留有细刮加工余量时，可开始细刮。细刮是将粗刮后的高点刮去，其特点是采用短
刮法（刀痕宽约6mm，长5mm~10mm），研点分散快。当平均研点每25mm×25mm上为10~14点时，即可结束细刮。
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铸铁平台的精度等级检测是根据 标准计量检定规程执行的，主要分为0级、附近1级、附近2级和3级四个级别。这些级别主要根据平台平面度的允差来划分。具体的允差计算公式如下：
0级：平面度允差（微米）＝ 0.003 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 2.5
1级：平面度允差（微米）＝ 0.006 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 5
2级：平面度允差（微米）＝ 0.012 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 10
3级：平面度允差（微米）＝ 0.024 × 检验平台对角线长度（mm）＋ 20
这些级别中，0级、附近1级和2级通常用作检验平台，而3级则更多地用于划线平台。
铸铁平台也可以用涂色法来检验零件的平面度，这种方法具有准确、当地直观、当地方便的优点。
铸铁平台的使用率会受到厂家规模大小和工件库存量的影响。如果铸铁平台长期不使用，并且不采取适当的防锈措施，那么会在其表面形成锈层，这不仅会影响整体的美观程度，还会对工作质量产生很大影响。
铸铁平台的使用和维护，需要采取适当的措施来确保其精度和延长其使用寿命。例如对于长期不使用的铸铁平台，应该采取防锈措施，如涂抹防锈油或进行干燥处理等。同时在使用过程中，也需要注意避免过度磨损和碰撞，定期进行维护和保养，以确保其精度和稳定性
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